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自动沾锡机焊接注意事项
焊锡机应用时平时应该注意事项是，焊点不能过于饱和，应该处于三四点的中间，不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐，全自动双头沾锡机也是的。
新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以接触。
它焊锡的元件大小也不一样，因此恰当合理地选择沾锡机的功率和种类是重中之重，这对焊接的质量和效率有着---的意义。焊接易损元件或者集成电路时，我们可以选用45w~75w的外热式电洛铁，或者50w的内热式的。
对于机器来说，接触不良向来是一个造成故障的主要原因之一，小到手机，大到电脑，更大到沾锡机，或者航空设备等等。既然这个问题这么重要，我们当然需要去重视，今天就让我们一起来解析一下沾锡机的接触不良问题吧。
对于电脑来说，发生接触不良故障的是内存条，而对于沾锡机而言，接触不良的则是接线沾锡机内部的金属导体，这零件是沾锡机的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。因为它的重要性，所以我们对其的要求也特别高，需要其具备的接触和良好的导电性能。
沾锡机很多人一定都是了解的，主要是用于线束加工。现如今有多家企业又在使用全自动沾锡机，这也就证明这款设备确实好用。没有在使用全自动沾锡机设备的企业多少也是会对全自动沾锡机有所担忧，真是因为对这款设备不够了解，才会有这样的想法。
1、超前的生产率:因为各作业组织融合在一条直线上，减少了单条电子线制造時间，生产能力令人的比传统型号提升了一倍，做到7000条/钟头(100长之内)。
2、超前的结构设计:摆脱全自动沾锡机传统全自动机动性作业步骤合理布局，将裁线、剥皮、打端、扭线高度融合在一条直线上。也就是说一条龙完成，不用跟环节独立操作。
3、结构平稳，应用成本低:因为合理减少了传统作业全过程中各组织大跨距相互配合作业，使齿轮传动磨合减少，不平稳要素大幅度降低。结构的简化使事后检修成本费大幅度降低。这一和上述的结构设计是有直接关系的效果。
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